加工中心電主軸是集成了驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主軸功能的重要部件，它取消了傳統(tǒng)主軸的皮帶 / 齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，直接通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，是決定加工中心精度、效率和加工能力的關(guān)鍵單元，廣泛用于高速銑削、鉆削、雕刻等精密加工場(chǎng)景。

　　安裝與調(diào)試要點(diǎn)

　　安裝前準(zhǔn)備：

　　清潔主軸安裝面（法蘭、錐孔），去除油污、切屑，避免裝配誤差；檢查主軸錐孔（如 BT30/BT40）的磨損情況，錐面接觸率需≥80%（防止刀具跳動(dòng)）。

　　同軸度校準(zhǔn)：通過(guò)百分表檢測(cè)主軸與工作臺(tái)的垂直度（≤0.005mm/m）、與進(jìn)給軸的平行度，偏差過(guò)大會(huì)導(dǎo)致工件精度超差、刀具異常磨損。

　　預(yù)緊力調(diào)整：電主軸軸承（多為角接觸球軸承）需預(yù)設(shè)預(yù)緊力，過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱加劇，過(guò)松則影響剛度；需按廠家手冊(cè)調(diào)整（通常通過(guò)螺母或墊片控制）。

　　日常維護(hù)與壽命延長(zhǎng)

　　潤(rùn)滑管理：

　　油脂潤(rùn)滑：使用專用高速潤(rùn)滑脂（如鋰基脂），每運(yùn)行 100-200 小時(shí)補(bǔ)充 1 次，避免混用不同型號(hào)油脂（會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效）；

　　油霧潤(rùn)滑：確保油霧濃度穩(wěn)定（通常 0.5-1.5mL/h），防止油霧不足導(dǎo)致軸承干摩擦。

　　冷卻系統(tǒng)維護(hù)：

　　水冷：定期清理水箱（每 1-2 個(gè)月），更換冷卻液（建議使用專用防凍液，避免水垢堵塞管路），確保進(jìn)水溫度≤30℃、水壓 0.2-0.4MPa；

　　檢查冷卻管路密封性，漏水會(huì)導(dǎo)致電機(jī)短路或軸承銹蝕。

　　清潔與防護(hù)：

　　每次加工后清理主軸錐孔（用壓縮空氣吹凈切屑，再用棉布擦拭），避免切屑進(jìn)入軸承；長(zhǎng)期停機(jī)（≥1 周）時(shí)，需手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（每周 1 次），防止軸承油脂凝固。

　　電主軸的性能依賴 “正確選型 + 規(guī)范安裝 + 精細(xì)化維護(hù)”：選型時(shí)需匹配加工材料與工藝需求，安裝調(diào)試需嚴(yán)控精度，日常維護(hù)重點(diǎn)關(guān)注潤(rùn)滑、冷卻與清潔，才能確保其加工精度與使用壽命（通常合理維護(hù)下，電主軸壽命可達(dá) 8000-15000 小時(shí)）。